ООО «АСС» Доставка вашей безопасности в любую точку России и СНГ.
Т/ф: (495) 580-6879, тел.585-4273 E-mail: 5854273@asds.ru, asds@progtech.ru

ООО «АСС» дымосос. Производство и поставка

ВНИМАНИЕ! Приведенная ниже статья Что обеспечивает программно-аппаратный комплекс несет информационный характер и не является предложением компании ООО «АСС». Продукцию нашей компании можно найти в соответствующем меню справа.

Что обеспечивает программно-аппаратный комплекс

Это может быть, например, максимальная стоимость получаемого пиломатериала или та же величина с учетом его радиальности. Далее работает с системой только оператор. После установки бревна он дисками указывает положения вершины и комля в системе координат станка и вводит с пульта управления их диаметры.

При необходимости оператор задает толщину заболонной части, диаметр сердцевины и ее смещение относительно геометрического центра бревна. После этого в течение 2-3 секунд производится расчет карты распила и последовательности перемещений пильных дисков.

Геометрические параметры бревна можно вводить бесконтактно, используя систему технического зрения, также являющуюся оригинальной разработкой НПО «Барс». В процессе распиловки оператору не нужно задавать значения перемещений пильных дисков — эту работу выполняет за него система оптимизации.

Он только подтверждает команды компьютера, нажимая на клавишу. В процессе пожара дымосос откачает загазованный воздух, очень важно позаботится о технике безопасности при работе с изделием.

Однако если оператор заметит по ходу работы существенный дефект древесины, то может на какое-то время перейти на ручное управление для его устранения. Система оптимизации позволяет увеличить выход обрезного пиломатериала на 5-10%, а при радиальном раскрое — на 30% по сравнению с ручным режимом даже при работе квалифицированного оператора.

Разработанная на ее основе система мониторинга в автоматическом режиме осуществляет полный сбор данных о работе станка с точностью до секунды и формирует соответствующую базу. Выберите наивыгоднейший вариант загрузки для продуктивной работы, будьте готовы к чрезвычайным ситуациям. Отличный выбор при сборе после пожара — дымосос ДПЭ-7.

Последняя включает информацию по исходному пиловочнику, напиленному материалу, временным и другим рабочим параметрам в режиме реального времени. В результате этот программно-аппаратный комплекс обеспечивает стопроцентный автоматизированный учет сырья и готовой продукции, а также контроль работы станка и персонала.

Все данные выводятся в виде электронных таблиц, отчетов, графиков, диаграмм и т. д. При этом выборку можно производить с фильтрацией по бригадам, интервалам времени, сортаменту пиломатериала и другим параметрам.

Таким образом, система мониторинга позволяет значительно улучшить организацию производственного процесса, сократить до минимума потери рабочего времени и исключить несанкционированные потери готовой продукции, а дымосос защитить производство, оборудование и пожар от непредвиденных обстоятельств.

Кроме того, информацию базы данных можно использовать для формирования, например, складской программы либо программы бухгалтерского учета исходя из конкретных задач предприятия.