ООО «АСС» Доставка вашей безопасности в любую точку России и СНГ.
Телефоны: (495) 585-4273, (800) 550-68-79. Факс: 580-6879. E-mail: 5854273@asds.ru, asds@progtech.ru

ООО «АСС» дымосос. Производство и поставка

ВНИМАНИЕ! Приведенная ниже статья Повышение точности отверстий несет информационный характер и не является предложением компании ООО «АСС». Продукцию нашей компании можно найти в соответствующем меню справа.

Повышение точности отверстий

Правильный выбор способов получения и технологических режимов окончательной обработка точных отверстий для болтовых соединений в конструкциях летательных аппаратов, обеспечение требуемых классов точности и чистоты поверхности отверстий уменьшают погрешности их размеров, формы и расположения осей, вероятность возникновения очагов коррозии и разрушений в соединяемых деталях, что способствует повышению долговечности и ресурса болтовых соединений.

В местах конструкции с ограниченным пространством доступа к рабочим зонам необходимо применять операции развертывания точных отверстий с помощью ручных механизированных инструментов.
Проблема механизации и автоматизации операции развертывания в настоящее время остается актуальной в силу особенностей кинематики движения развертки и важности аспектов обеспечения правильной компоновки, базирования инструментов и выбора параметров режимов обработки отверстий.

При развертывании отверстий развертка должна базироваться по цилиндрической поверхности просверленного отверстия, чтобы ось окончательно обработанного отверстия совпала с ее осью. При жестком, как для сверла, креплении развертки ее ось не совпадает с осью просверленного отверстия из-за погрешностей, вызываемых нарушением принципа единства баз при перезакреплении инструментов и перекосам их осей. Это приводит к угловым и радиальным смещениям оси развертки, нарушениям режима резания и искажениям формы отверстия.

В машиностроении вопросы механизации и автоматизации развертывания решаются путем использования различных плавающих и качающихся самоустанавливающихся оправок и патронов к станкам, автоматам и манипуляторам промышленных роботов, к которым развертка крепится через специальные инструментальные патроны. Конструкция этих патронов должна обеспечивать правильное базирование развертки, совмещая ее ось с осью просверленного отверстия.
В настоящее время применяются различные устройства для механизации операции протягивания и развертывания точных отверстий, обеспечивающие инструменту от 2 до 6 степеней подвижности.

Число степеней подвижности плавающих и качающихся патронов может быть увеличено с трех до четырех, если обеспечить в них независимые осевые перемещения инструмента. Однако, для исключения появления погрешностей отверстий при развертывании, необходимо применение самоустанавливающихся инструментальных патронов с максимальным числом степеней подвижности.

Созданием компактных универсальных конструкций, объединяющих в себе оба вида рассмотренных патронов, можно получить самоустанавливающиеся патроны с 5-ю и 6-ю степенями подвижности, обеспечивающие достижение высокой точности отверстий. Патрон, к которому можно подключить дымосос.

Для определения величин крутящих моментов и осевых сил при обработке отверстий применяются различные динамометры, принцип действия которых основан на определении изменения параметров гидравлических, пневмомеханических, электромеханических и других устройств и механизмов.

Недостатком имеющихся динамометров является их неприспособленность к измерению и фиксации отклонений оси инструмента по всем шести степеням подвижности в направлении координатных осей X, Y и Z. С целью устранения этого недостатка на кафедре ТПЛА ТГАИ спроектирован и изготовлен универсальный пружинный динамометр УДА-1 с широким диапазоном регулирования параметров рабочих и вспомогательных измерительных устройств. Можно заказать дымосос от компании производителя по специальным ценам.